?变频器在内圆磨床上的应用
在内圆磨床的应用过程当中，砂轮电动机均按传统启动电路运转。电动机启动后依照额外转速运转，因为电网电压有必定磨床颠簸，都邑影响电动机磨床转速偏差，通俗的砂轮电动机起动电路一样平常只要一种加工速率，无奈满意分歧工件巨细内圆磨床请求，基本无奈包管加工工件的精密度。是以从进步加工品质加工效力，节约能源等方面斟酌，将变频调速技巧利用于内圆磨床中，包管内圆磨床的加工精度。
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　 内圆磨床加工的工件种类繁多，工件巨细尺寸分歧，请求加工精度也分歧。对付内圆磨床的砂轮转速分歧，纯真的调剂内圆磨床的主轴转速来满意加工工件的线速率很难调剂到抱负状况。由此形成生产效力低，废品率高等成绩。变频器在数控内圆磨床上的利用办理了以上成绩，而且完成了数控内圆磨床的无极调速，软启动和恒转矩输入，大大进步了数控内圆磨床的加工精度。
?内圆磨床数控系统的特性分析
随着上世纪的计算机进入前加万户，内圆磨床的数控系统也有了突破性发展，人们越来越觉得数控系统给我们的工业、生活带来很大的好处，计算机行业的发展是得内圆磨床数控系统具有更大的柔性和开放性，使得数控系统的重构和扩展，降低了系统的成本。内圆磨床的数控系统有一下特性：
1.可互换性，构成系统的各硬件模块、功能软件的选用不受单一供应商的控制，可根据功能、可靠性、性能要求相互替换，不影响系统整体的协调运行； 　　 　　
2.可伸缩性，内圆磨床的数控系统的功能、规模可以灵活设置，方便修改。控制系统的大小(硬件或软件模块)，可根据具体应用增减； 　　 　　
3.可移植性，系统的功能软件与设备无关，各种功能模块运行于不同的控制系统内，即能运行于不同供应商提供的硬件平台上； 　　 　　
4.可扩展性，内圆磨床数控系统的用户或二次开发者能有效地将自己的软件集成到nc系统中，形成自己的专用系统，功能的增减只需功能模块的装卸； 　　 　　
5.可互换性，通过标准化接口，通信和交互机制，使不同功能模块能以标准的应用程序接口运行于系统平台之上，并获得平等的相互操作能力，协调工作。 　　 　　
  内圆磨床的数控系统的将来发展将是可互换、可移植、可扩展的智能数控系统，当我们购买机床时不得不考虑以后的数控内圆磨床系统升级换代的需求，由于数控内圆磨床的系统由以上特性，将会使以后的内圆磨床跟便于升级换代。
垫圈由于其属于薄壁工件，所以垫圈磨削内孔时，容易造成工件的内外径不同轴和内孔与端面不垂直，影响工件的质量，甚至造成废品。
垫圈薄壁内孔磨床引进先进的工艺，采用自主研发的cbn砂轮，配合专用夹具来完成工件的磨削。
内圆磨床
在加工工件之前，为保证工件的定位精度，需将夹具夹在磨床的三爪自定心卡盘上，用砂轮磨削夹具体内孔并靠内端面（定位面）。磨削时应注意保证夹具体内孔与被加工垫圈外径之间的配合精度。经过磨削内孔和端面后的夹具，可具有较小的内孔圆柱度和内端面与头架主轴中心的垂直度。
如果零件外部形状不规则，夹具该如何设计呢？
如果零件外部形状不规则，且端面与内孔有较高的位置精度要求，应该以内孔自身定位，磨出内孔和端面，较易保证位置公差的需求。
内圆磨床夹具
磨削案例说明，按照此工序磨削出来的垫圈内孔圆柱度0.002mm以内，孔与端面的垂直度可控制在0.002mm以内。大大解决了垫圈薄壁工件磨削的难题。

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