pph设备是采用pph颗粒料直接熔融挤出缠绕成型的，一个型号的钢制模具只能生产一种规格的设备，因钢制模具投入成本较大，pph设备生产厂家不会将所有需求的规格全部配套，对于一些有规格要求的客户来说，出现只能看不能用的现象。
  我们杭州志泰针对pph设备因规格限制导致使用不广泛的现象，投入大量资金研发制造pph设备的钢制模具，现今我司拥有的模具有dn800、dn1000、dn1200、dn1400、dn1600、dn1800、dn2000、dn2200、dn2500、dn2800、dn3000、dn3200、dn3500、dn3600、dn3900、dn4300。
志泰pph设备之【规格解析】
另外现在大型玻璃钢设备因报废后玻璃钢材料无法处理或处理成本高，导致企业出现资金浪费和无处堆放货物等现象，针对此现象，我司正在研发dn6000以上的简易木质模具及现场缠绕机组，使企业可以用pph设备代替玻璃钢设备，报废后直接进行废料回收，相信在1-2年内，台大型pph现场设备将会由志泰所制造。
时代在发展，技术也在进步。以前的焊接工艺都是用手提焊枪把焊条热熔后，再把桶体和底板焊接起来，这种工艺制作的储罐有以下问题：
  1. 材质不一致：由于焊条是外配件，不能保证和底板、桶体的材质一致，对设备的质量有一定的影响；
  2. 人为因素：使用手提焊枪焊接，无法做到焊接强度一致，焊缝表面不平整，对设备的渗漏性有很多的隐患。
  而中环为了解决以上问题，采用机械焊接工艺来焊接底板和桶体，具体可分为外部焊接和内部焊接。下面，我就具体介绍一下：
志泰pph设备之【底板的焊接工艺】
一、外部焊接制作。
  外部焊接就是用进口自动挤出焊接机组使储罐应力部位实现大焊缝一次焊接成型的工艺。将与罐体性质相同的全新pph颗粒料热熔在大焊缝处，与罐底、罐体成一体。
  二、内部焊接制作。
  内部焊接是采用自动长臂挤出焊接工艺，是所有工序中最重要的一步，原理与外部焊接相同，只是其设备不同。
在上几期中，讲过立式设备的底部焊接工艺，那今天我们就来讲一下卧式设备的两边封头的焊接技术。
  封头的焊接工艺大致可分为2大类：传统加工工艺和现代化加工工艺。
    传统加工工艺就是工人拿着手提式焊枪，将焊条热熔后沿着焊缝慢慢挤出焊接。这种加工形式对工人的技术要求很高，并且会有容易受外部因素影响。而且由于是人工焊接，对焊枪的使用力度不可能一致，这就会对产品的质量和焊缝的外观产生很大的影响。
 pph设备出现在市场上已经有很多年了，但是pph设备厂家一般都是制作储罐罐体，其配套的底板与顶板等都是属于采购件，而底板与顶板规格都是厂家根据客户要求或自己经验来判定。
  在实际应用中，pph设备往往出现竞争激烈的情况，这时候底板与顶板厚度很薄，甚至薄到影响设备的安全系数及使用寿命；而一些厚度较厚的设备本身不需要那么厚，这样操作往往导致价格偏高，对客户来说用了花了不必要的钱。
  志泰化工小编为保障客户利益，可花了不少时间才找到pph设备底板顶板的厚度标准。
pph防腐储罐的焊接材料包括硬聚氯乙烯焊条、聚丙烯焊条及软聚氯乙烯焊条。
pph储罐焊接
一、硬聚氯乙烯焊条
1、硬聚氯乙烯焊条规格及机械性能应符合hgb2161《硬聚氯乙烯焊条》标准。
2、5603硬聚氯乙烯焊条”为细焊条和双焊条，规格及尺寸偏差参照化工部相关标准。
二、聚丙烯焊条
聚丙烯焊条是由共聚型聚丙烯树脂加稳定剂等辅料挤压而成。
三、软聚氯乙烯焊条
软聚氯乙烯焊条是由聚氯乙烯软板裁制而成，其性能与聚氯乙烯软板标准相同。
防腐储罐设计的节能环保要求
防腐儲罐的设计应当充分考虑节能环保的原则，兼顾安全与经济的原则，并且符合以下要求：
1.合理选型
根据储存介质的性质、种类，合理选择防腐储罐的结构形式
2.经济性原则
充分考虑防腐储罐的经济性，根据介质、气候、土壤等条件，合理选材，采用合适的防腐措施，同时考虑适当的安全余量和腐蚀余量
3.尺寸合理
合理确定结构尺寸，必要时应进行经济性对比，以选定型式及结构尺寸。
如根据当地地理、地质条件和企业生产、销售的具体要求、产地条件等，确定合理的防腐储罐型式、容积、高径比等。

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