19世纪20年代主要石油产品为灯用煤油，油加工量较少，油蒸馏用釜式蒸馏法(油间歇送入蒸馏釜，在釜下加热)进行。19世纪80年代，随着油加工量逐渐增加，将4~10个蒸馏釜串联起来，油连续送入，称为连续釜式蒸馏。1912年，美国m.t.特朗布尔应用管式加热炉与蒸馏塔等加工油，形成了现代化油连续蒸馏装置的雏形，油加工量越来越大。近30年来，油蒸馏沿着扩大处理能力和提高设备效率的方向不断发展，逐渐形成了现代化大型装置。中国现有40余套油蒸馏装置，年总加工能力超过100mt。
油蒸馏产率主要取决于油的性质。中国大庆油的汽油馏分(130℃前)产率约为4.2%，喷气燃料馏分(130~240℃)约为9.9%，轻柴油馏分(240~350℃)约为14.5%，重质馏分油(350~500℃)约为29.7%，其余为减压渣油(约为41.7%)。胜利油的汽油馏分(200℃前)约为7%，轻柴油馏分(200~350℃)约为18%，重质油馏分(350~525℃)约30%，减压渣油约为45%。
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