前言
包装生产的各个环节都必须充分考虑薄膜与设备的有效拉动，即：必需准确测定包装薄膜的摩擦系数，并将其设定在一定范围内（一般为0.3），确保薄膜以最佳的平整性、均匀性、爽滑性来迎合机械设备进行有效拉动，从而顺畅高效生产。
因此，软包装材料的摩擦性能对生产至关重要：若系数过小，就会产生包装膜拉断、打滑，致生产线断流而给企业造成巨额经济损失；系数过大，会导致能源大量浪费而增加企业不必要的原料开支。而通过对包装材料摩擦系数的测试可有效地解决上述问题，例如：调整包装袋的开口、调整包装机的包装速度、调整生产配方等。
摩擦系数值的大小必须由专业的检测仪器来测定。目前，软包领域摩擦系数的测定仪器很多，基本采用的是两材料在点接触或者线接触状态下的测试，不可以全程跟踪及直观显示摩擦力的动态变化过程，不具有“实时检测、实时显示”的分析功能。
针对以上，下文将重点介绍gm-1 型摩擦系数测定仪（具一定创新特色，日前已通过广东省科技成果签定）在软塑复合材料的测试研究与应用。
一、gm-1摩擦仪数测定仪（下称：gm-1）的设计特色
1、 gm-1符合gb/ 10006-88、 iso 8295-1986、q/（gz）bjbz1-2005制造标准，根据力传感器与底部粘有试样物块做恒速位移时的拉力及滑块本身对试样物产生压力的运动原理，采用分段线性标定分法，可全程跟踪与直观显示摩擦力的动态变化过程，进而直接表征材料表面的开口性，爽滑性，均匀性。具一定创新特色。
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2、 gm-1可与微机联机配套使用，形成一个集测量、标定、分析、统计、报表生成与打印等多功能于一体，具有高速采集、实时检测、实时显示、实时分析功能。
3、 gm-1技术鉴定结论：其主要技术指标居国外同类产品的先进水平，在功能的完备性方面领先于国内同类产品，通过广东省科技成果鉴定。
二、广州标际gm-1的测试方法
测试方法参照gb10006-88进行，具体如下：
①取3个8cm×20cm的试样。试祥和试验表面的要求样应平整、无皱纹和可能改变摩擦性质的伤痕。试样边缘应圆滑。试样的试验表面应无灰尘。
②试样的状态调节和试验的标准环境。在温度23±2℃、相对湿度45％～55％的标准环境下进行试样状态调节至少16小时，然后在同样环境下进行试验。
③系统校正：新机在使用前应先校正和调零，同时不定期调零。校正方法：
按下回位键传感器回到起始位置，旋动旋钮5使两值为零。注意在系统调零时应从大值调到零（一定要缓慢的调零）。校正时传感器回到起始位置，先按7约一秒钟使动摩擦显示窗为888，将仪器右侧立（应在仪器下面垫一高约20mm厚的硬块，防止将数据接口和电源线压坏），先用5将2的示数调零，再将滑块用引线接到传感器的挂孔上，此时2应调到1.96附近。若偏离此值，旋转旋钮9使记录器上的数值为1.96。新机在使用前应先校正和调零，同时不定期调零。
④夹样：将试样用仪器右夹，平整固定于仪器面板（试样与试验台的长度方向应平行）；将另一试样的试验表面向下，包住滑块，用胶带在滑块两侧固定，并将其无冲击地放在试样中央。
⑤参数设置，然后启动试验。
⑹微机联机一体，出现实验结果：此过程均为自动控制，试验过程实时显示
a、 仪器的led窗口自动显示静摩擦系数值、动摩擦系数值。
b、 计算机系统，出现实时检测值，（运行9cm，450个数据）、实时运动曲线，根据曲线了解材料的均匀性。
c、打印试验报告：实验材料、实验日期、实时曲线等
三、环境温度对摩擦系数的影响
摩擦系数是对两表面摩擦力的一种量度，它表征了材料的摩擦行为。进而表征薄膜的薄膜表面的摩擦系数取决于薄膜表面的粘着性（表面张力和结晶度）、添加剂（爽滑剂、颜料等）、以及表面抛光。除了材料的内部可变因素能够影响材料的摩擦系数，环境因素（如机器运转的速度、温度、静电积累、以及湿度）也能影响摩擦系数的试验结果。
通过我们大量的实验实测据、数据分析得知：一般来讲，环境温度的不同会导致摩擦系数的变化，其增长或减少不仅与试样材料本身有关，而且同一试样，随着温度的上升，动、静摩擦系数的变化趋势很可能也不同。例如对于pc膜，静摩擦系数随温度升高的增长趋势比较稳定，但动摩擦系数的变化趋势的波动就很大，不过动摩擦系数的整体趋势也是增长的。
建议：不仅测量包装材料在常温下的摩擦系数，还应考察实际运行环境温度下的摩擦系数。